Jak szybko udrożnić instalacje przemysłowe?

W instalacjach przemysłowych zatory i osady stanowią poważne zagrożenie dla ciągłości produkcji oraz bezpieczeństwa procesów technologicznych. Nagromadzenie zanieczyszczeń może prowadzić do spadku wydajności, wzrostu zużycia energii, a nawet do uszkodzeń urządzeń. Szybka i skuteczna metoda przywracająca pełną drożność układów to czyszczenie wysokociśnieniowe przy użyciu specjalistycznych agregatów. Technika ta wykorzystuje strumień wody pod bardzo wysokim ciśnieniem, który bez użycia środków chemicznych rozbija i wypłukuje nagromadzone zanieczyszczenia. Dzięki precyzyjnemu doborowi parametrów, możliwe jest czyszczenie różnych typów przewodów, wymienników czy zbiorników bez ryzyka ich uszkodzenia. Czyszczenie wysokociśnieniowe jest dostępne w ofercie firmy Hydro-Elektra. Przyjrzyjmy się temu bliżej.

Zasada działania agregatów wysokociśnieniowych i ich zastosowanie

Agregaty wysokociśnieniowe generują strumień wody o ciśnieniu nawet kilkuset barów, co pozwala na skuteczne usuwanie nawet najtwardszych osadów. Ich działanie opiera się na wypompowywaniu cieczy przez dysze o określonym kształcie i średnicy, które kierują strumień w sposób punktowy lub wachlarzowy. Taka precyzja umożliwia dostosowanie siły strumienia do rodzaju zabrudzenia oraz rodzaju instalacji. Urządzenia te znajdują zastosowanie w przemyśle chemicznym, spożywczym, energetycznym czy papierniczym – wszędzie tam, gdzie osady mogą powodować zakłócenia w pracy układów. Dzięki odpowiednio dobranym końcówkom czyszczącym można skutecznie oczyścić rury o różnych średnicach, powierzchnie płaskie, wnętrza zbiorników czy wymienniki ciepła. 

Zalety i efektywność metody czyszczenia pod wysokim ciśnieniem

Czyszczenie wysokociśnieniowe wyróżnia się szybkością działania oraz wysoką skutecznością w usuwaniu różnego rodzaju zanieczyszczeń – od kamienia technologicznego, przez tłuszcze i parafiny, po nagary i osady chemiczne. Metoda ta jest szczególnie polecana w sytuacjach, gdy liczy się czas i precyzja. Jedną z największych zalet tej technologii jest możliwość dostosowania parametrów pracy agregatu do konkretnego zastosowania – zarówno pod względem ciśnienia, jak i przepływu wody. Pozwala to uniknąć ryzyka uszkodzenia elementów instalacji, co może mieć miejsce przy zastosowaniu agresywnych metod mechanicznych. Ponadto, dzięki specjalistycznym głowicom rotacyjnym i dyszom, operatorzy mogą skutecznie usuwać zanieczyszczenia nawet w trudno dostępnych miejscach.